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后帮机厂家简述帮脚起毛和热风去皱工艺流程

来源: 时间:2018-08-07 14:13:46

帮脚起毛:帮脚起毛,也称粗化、起绒、磨毛等,是胶粘鞋工艺的重要工序之一。帮脚粗化的目的是为了消除帮脚表面的皮革涂饰层,使其纤维粗糙,生成新的活性表面,以利于粘合剂的渗透和粘合强度的提高。粗化的方法有砂布轮粗化、砂布带粗化、钢丝轮粗化等。

后帮机厂家简述帮脚起毛和热风去皱工艺流程
 
帮脚起毛:帮脚起毛,也称粗化、起绒、磨毛等,是胶粘鞋工艺的重要工序之一。帮脚粗化的目的是为了消除帮脚表面的皮革涂饰层,使其纤维粗糙,生成新的活性表面,以利于粘合剂的渗透和粘合强度的提高。粗化的方法有砂布轮粗化、砂布带粗化、钢丝轮粗化等。粗化后的表层所粘附的细屑和尘埃应随时清除干净;胶粘剂的涂刷应尽快进行,避免因粗化层的陈化而影响粘合强度的提高。帮脚粗化工艺,是胶粘鞋的粘合强度三个要素(粗化、粘合剂、粘合力)中的第一个要素,后帮机对其质量控制十分重要。帮脚粗化的工艺要点是:按照粘合位置粗化,过多会有损帮面外观质量,过少会降低粘合强度;粗化深度不得超过帮面厚度;与围条外底粘合的帮脚应先划线后粗化,严格按线迹进行;粗化后的表层要清除干净并及时进入刷胶工序。皮革或橡胶外底的粗化通常在装配线之外进行。
 
热风去皱:热风去皱,是消除鞋帮表面的褶皱的整饰工艺,其目的是为了提高鞋面质量。所使用的制鞋设备是热风去皱机,或称蒸汽及热风熨平机。热风去皱的原理是先用蒸汽使皮革粒面层润湿而将鞋面应力松弛,再用热风将粒面层干燥并进行压辊擀平,褶皱即可消除。热风去皱工艺的优点是既能提高鞋面质量,又能保护皮革内的油脂,避免鞋面受损。
 
中后帮机胶嘴机构调整
 
胶嘴后帮起点:胶嘴从原点向后退至后帮起点后,开始进行后帮布胶,欲调整后帮起点前后,可以板手放松近接开关X2,上方固定螺丝,调整位置後,再锁紧螺丝。
 
胶嘴中帮起点:中帮模式时,胶嘴从原点退至中帮起点开始进行中帮布胶,译码器数值亦从中帮起点开始归零并起算,可以板手放松近接开关X10,上方固定螺丝,调整位置後,再锁紧螺丝。
 
胶嘴原点:(工厂设定:请勿调整) 制鞋机械待机时,胶嘴会自动回到原点,此时近接开关X7为ON状态,机器方可正常工作。
 
一指扫位置:选择大码鞋,胶嘴前进到此位置时,一指才会扫入;位置应调整在胶嘴行走到二指时,此时第一指扫入方不会扫到胶嘴,可以扳手放松近接开关X26上方固定螺丝,调整位置后,再锁紧螺丝。
 
胶嘴前进速度:胶嘴前进速度将会影响布胶量及工作速度,可依需求进行调整,旋转位於机器右侧上方的节流阀:顺时针旋转则前进速度变慢,反之则变快。
 
胶嘴上升、下降速度:(工厂设定:勿随意调整制鞋设备) 胶嘴下降速度由节流阀TH22.1控制,需使胶嘴下降平顺,不至於冲撞中底。胶嘴上升速度由节流阀TH4控制,需使胶嘴上升平顺。


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